Le dépoussiéreur à filtre à impulsions est un dépoussiéreur à impulsions de type filtre amélioré basé sur le filtre à manches. L'efficacité de purification est relativement élevée, la capacité de traitement des gaz est importante, les performances sont stables, la durée de vie du sac filtrant est longue, le fonctionnement est pratique et la charge de travail de maintenance est faible. Largement utilisé dans les usines d'électronique, les circuits imprimés, l'acrylique, le meulage et le polissage, l'alimentation sous vide, la découpe du caoutchouc, le soudage des métaux, les machines alimentaires, les machines de fonderie, le plasma laser et d'autres industries. \\Le dépoussiéreur à impulsions est un nouveau type de dépoussiéreur à impulsions amélioré sur la base du filtre à manches. Il combine les avantages de divers dépoussiéreurs à jet pulsé avec le rinçage à contre-courant de la sous-chambre, et surmonte les inconvénients d'une intensité de nettoyage insuffisante des sous-chambres et d'une répartition inégale de l'air entrant et sortant. , élargissant le champ d'application.

Le dépoussiéreur à impulsions est que lorsque le gaz chargé de poussière - entre dans le dépoussiéreur par l'entrée d'air, il rencontre d'abord la plaque inclinée et la plaque de chicane au milieu de l'entrée et de la sortie d'air, et le flux d'air se transforme en s'écouler dans la trémie à cendres. Dans le même temps, la vitesse du flux d'air ralentit. La poussière s'écoule directement dans la trémie à cendres. Il joue le rôle de pré-dépoussiérage. Le flux d'air entrant dans la trémie à cendres est ensuite replié vers le haut et passe à travers l'élément filtrant avec un squelette métallique à l'intérieur. , Dans le processus de gaz chargé de poussière - traversant l'élément filtrant, de plus en plus de poussière s'accumule sur l'élément filtrant avec l'augmentation du temps, ce qui augmente la résistance de l'élément filtrant, entraînant la réduction progressive de le volume d'air traité. Pour fonctionner normalement, la résistance doit être contrôlée dans une certaine plage. , une fois qu'il dépasse la plage, l'élément filtrant doit être nettoyé. Lors du nettoyage de la poussière, le contrôleur d'impulsion déclenchera chaque vanne de commande pour ouvrir la vanne d'impulsion en séquence, et l'air comprimé dans le cylindre sera pulvérisé dans l'élément filtrant correspondant à partir de chaque trou du tuyau d'injection, et l'élément filtrant sera nette en un instant. L'expansion provoque la chute de la poussière accumulée sur la surface de l'élément filtrant et l'élément filtrant revient à son état d'origine. Nettoyez la poussière dans la trémie à cendres et collectez-la dans l'armoire d'extraction pour la concentration. En conséquence, la poussière accumulée sur l'élément filtrant est périodiquement pulsée pour nettoyer la poussière, de sorte que le gaz purifié puisse passer normalement et assurer le fonctionnement du système de dépoussiérage.

Caractéristiques

1. Adopter la technologie de nettoyage par jet d'arrêt d'air pulsé de la sous-air de la chambre-, qui surmonte les lacunes des dépoussiéreurs à impulsions conventionnels et des dépoussiéreurs à rinçage arrière de la sous-chambre-, avec forte capacité de nettoyage, efficacité de dépoussiérage élevée, faible concentration d'émissions, faible taux de fuite d'air, faible consommation d'énergie, acier Moins de consommation, moins d'espace au sol, fonctionnement stable et fiable et bons avantages économiques. Il convient à la purification des gaz poussiéreux et à la récupération des matériaux dans la métallurgie, les matériaux de construction, le ciment, les machines, l'industrie chimique, l'énergie électrique et l'industrie légère.

2. En raison de l'utilisation d'un jet d'impulsion d'arrêt d'air de sous-chambre pour nettoyer la poussière, le dépoussiérage complet peut être atteint par une seule injection, de sorte que le cycle de dépoussiérage est prolongé, la consommation d'énergie du dépoussiérage est réduite, et la consommation d'air comprimé peut être fortement réduite. Dans le même temps, le degré de fatigue du sac filtrant et de la soupape à impulsion est également réduit en conséquence, améliorant ainsi la durée de vie du sac filtrant et de la plaque de soupape.

3. L'entretien et le remplacement des sacs peuvent être effectués dans des pièces séparées dans les conditions normales de fonctionnement du système sans arrêter le ventilateur du système. L'embouchure du sac filtrant adopte un anneau d'expansion élastique, qui a de bonnes performances d'étanchéité et est ferme et fiable. La quille du sac filtrant adopte une forme polygonale, ce qui réduit le frottement entre le sac et la quille, prolonge la durée de vie du sac et facilite le déchargement du sac.

4. La partie supérieure du sac est dessinée. Une fois le squelette retiré lors du changement de sac, le sac sale est placé dans la trémie à cendres située dans la partie inférieure de la boîte et retiré du trou d'homme, ce qui améliore les conditions de fonctionnement du changement de sac.

5. Le corps de la boîte est conçu avec une étanchéité à l'air, ce qui offre de bonnes performances d'étanchéité. La porte d'inspection est faite d'un excellent matériau d'étanchéité. Les fuites sont détectées pendant le processus de production et le taux de fuite d'air est faible.

6. Les conduits d'air d'entrée et de sortie sont disposés de manière compacte et la résistance au flux d'air est faible

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